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手动喷砂机

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佛山喷砂机供应优质手动喷砂机

2017-08-05 点击量:

  说明书标准、非标型机器通用

手动喷砂机
 
  手动喷砂机说明

  1. 概述
  
  1-1工作原理
  
  本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
  
  1-2本机特点
  
  A.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低。
  
  B.本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。
  
  C.本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
  
  1-3用途
  
  1、本机能完全清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
  
  2、本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
  
  3、本机适用于中、小零件单件小批量生产。
  
  1-4喷砂机外形图

喷砂机外形图
  
  1-5主要技术规格:
  
  外形尺寸:
  
  工作舱尺寸:
  
  电源:220V,50HZ。
  
  机器照明灯:220V,25W单端管形节能荧光灯。
  
  压缩空气源:压力5-7bar(kg/cm2)
  
  流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。
  
  分离器电机:□220V □50HZ □550W □250W
  
  分离器风量:8.5m3/min
  
  除尘方式:※配置袋式除尘箱,利用推拉振动阀,开关气动除尘装置,振动清尘,操作工人只需每隔一小时推拉振动阀,除尘一、二次。
  
  机器承载量:
  
  机器净量:※      型:□220kg  □300kg
  
  说明:6050A型与1212A型机器只是工作舱尺寸不同,其它部件及参数基本相同。
  
  2.机器的安装
  
  喷砂机应放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
  
  2-1压缩空气源
  
  用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
  
  压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)
  
  2-2电源
  
  将喷砂机电源插头插入220V,50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
  
  压缩空气压力(bar)2.8; 4.2; 5.6; 7.0
  
  压缩空气耗气量(m3/min)0.54; 0.760.96; 1.19
  
  3-1磨料的装入
  
  3.操作程序
  
  根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内,磨料一次装入量为3kg左右。
  
  3-2进砂量的调节
  
  根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
  
  3-3压缩空气压力的调节
  
  按工作需要调节压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7 bar范围内选择。
  
  3-4分离器进风品的调理
  
  利用进风口调节带调整进风口的大小,可以控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量,用户可以根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。
  
  如果进风口完全关闭,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料将返回到分离器贮箱内,加工效率将逐渐下降。
  
  如果进风口部分开启,可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。
  
  如果进风口完全开启,则大部分磨料将进入滤袋。
  
  3-5灰尘的清除
  
  每隔4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋振动拌落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。
  
  3-6开机操作
  
  A.开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。
  
  B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱门。
  
  C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
  
  D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
  
  E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果。
  
  F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
  
  G.如果还需要继续加工零件,中间不要关闭分离器及照明电源。
  
  H.下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。
  
  注:电机必须接地!
  
手动喷砂机
 
  4.常见故障及排除方法

  故障现象一:好的磨料进入吸尘袋
  
  可能原因:
  
  1.新吸尘袋分离器调节带开口太大;
  
  2.磨料太细。
  
  排除方法:
  
  1.一般使用8小时后可消除调小开口;
  
  2.采用较粗的磨料。
  
  故障现象二:磨料漏失在工作场地
  
  可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧
  
  排除方法:更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
  
  故障现象三:喷砂时视野不清楚
  
  可能原因:
  
  1.吸尘袋堵塞;
  
  2.吸尘袋老化堵死;
  
  3.磨料中含粉尘太多;
  
  4.回收管被堵塞;
  
  5.气嘴孔太大;
  
  6.压缩空气压力太高。
  
  排除方法:
  
  1.振打吸尘袋
  
  2.更换吸尘袋
  
  3.更换磨料,调整分离器调节带开口
  
  4.拆卸回收管,检查堵塞原因;
  
  5.孔径不能大于5.6mm
  
  7.按推荐压力调低

  故障现象四:加工效能低
  
  可能原因:
  
  1.压缩空气压力太低
  
  2.喷嘴及气嘴太小
  
  3.所用磨料已超过使用极限(破碎的磨料及粉尘太多)
  
  排除方法:
  
  1.调大压力
  
  2.更换较大的喷嘴及气嘴
  
  3.排空旧磨料,再装入新磨料

  故障现象五:喷出的磨料不均匀或脉动
  
  可能原因:
  
  1.磨料太少
  
  2.压缩空气压力太低
  
  3.喷嘴堵塞
  
  4.磨料潮湿
  
  5.分离器贮箱调节器气隙太小,使磨料不能输出
  
  排除方法:
  
  1.添加磨料
  
  2.调高压力
  
  3.消除堵塞物
  
  4.排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料
  
  5.检查气路中是否含水调大气隙

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